产品特点
1、流动性好,强度高,不泌水,不分层。
2、耐久性好,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。
5、预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
6、使用方便,压浆剂内掺5~20%,掺入低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。
主要性能
项 目 | 性能指标(TB/T3192-2008) | 性能指标Q/CR409-2017 | 性能指标(JTG/T F50-2011) | |
水胶比(%) | ≤0.33 | ≤0.33 | 0.26~0.28 | |
凝结时间(h:m) | 初凝 | ≥4 | ≥4 | ≥5 |
终凝 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
流动度(25℃)(s) | 初始流动度 | 18±4 | 18±4 | 10~17 |
30min流动度 | ≤30 | ≤28 | 10~20 | |
60min流动度 | — | — | 10~25 | |
泌水率(%) | 24h自由泌水率 | 0 | 0 | 0 |
3h钢丝间/毛细泌水率 | ≤0.1 | ≤0.1 | 0 | |
压力泌水率(%) | 0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m时) | ≤3.5 | ≤3.5 | ≤2.0 |
0.36MPa (孔道垂直高度>1.8m时) | ||||
自由膨胀率(%) | 3h | — | — | 0~2 |
24h | 0~3 | 0~3 | 0~3 | |
充盈度 | 合格 | 合格 | 合格 | |
抗压强度(MPa) | 3d | — | — | ≥20 |
7d | ≥35 | ≥35 | ≥40 | |
28d | ≥50 | ≥50 | ≥50 | |
抗折强度(MPa) | 3d | — | — | ≥5 |
7d | ≥6.5 | ≥6.5 | ≥6 | |
28d | ≥10 | ≥10 | ≥10 | |
对钢筋的锈蚀作用 | 无锈蚀 | — | 无锈蚀 | |
含气量(%) | 1~3 | 2~4 | — | |
细度(80μm方孔筛筛余量)(%) | — | ≤6.0 | — |
适用范围
适用于水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆作业,特别适合公路、铁路、桥梁、核电站等大型工程的后张法预应力孔道灌浆施工。
使用方法
1、预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应满足设计要求,并符合JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》后张法预应力孔道压浆的规定。
2、拌制预应力管道压浆材料浆液的参考水胶比为0.26~0.28。在搅拌机中加入拌和水,开动搅拌机,均匀加入全部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后连续搅拌5~10min。
3、浆液自搅拌至压入孔道的延续时间不宜超过40min。
4、浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌。
注意事项
1、压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间,否则应采取措施满足条件。
2、预应力管道压浆剂、水泥、水称量准确,并严格按确定的水胶比加水,不得随意调整加水量。
3、搅拌机的转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,最高线速度宜限制在20m/s以内,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
4、用于临时储存压浆液的储料罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
5、压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的最小分度值应不大于0.1MPa,最大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
6、真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
包装与贮存
1、本产品采用加内衬塑料编织袋包装,净重25±1kg/袋。
2、贮存于干燥通风的室内。
3、保质期一年。